Технология производства киноплёнки «Супер 8» включает несколько этапов:
Подготовка компонентов: для изготовления киноплёнки используются базовые материалы, такие как нитрат или ацетат целлюлозы в качестве основы, а также светочувствительные эмульсии, которые содержат галогениды серебра. Также добавляются различные химические компоненты для улучшения свойств киноплёнки, например, для повышения её гибкости, прозрачности и чувствительности к свету.
Формирование основы киноплёнки: целлюлоза или другой подходящий материал проходит через экструдер, где ему придаётся необходимая толщина и ширина. Затем основа обрабатывается для придания нужных свойств, таких как гладкость и прочность.
Нанесение эмульсии: на подготовленную основу наносится светочувствительная эмульсия, которая содержит микроскопические кристаллы галогенида серебра. Эмульсия равномерно распределяется по поверхности основы с помощью специальных валков.
Сушка и закрепление эмульсии: после нанесения эмульсии киноплёнка 8мм проходит через сушильные барабаны, где она высушивается и закрепляется на основе. Это обеспечивает стабильность и долговечность киноплёнки.
Обработка и калибровка: 8 мм киноплёнка подвергается различным обработкам для улучшения её качества, например, для уменьшения зернистости и повышения контрастности. Также проводится калибровка ширины (8мм) и толщины киноплёнки для обеспечения совместимости с кинопроекторами и другим оборудованием.
Нарезка и упаковка: готовая киноплёнка нарезается на катушки или другие виды упаковки, удобные для использования. Плёнка упаковывается в специальные контейнеры, катушки, бобины или боксы, которые защищают её от внешних воздействий, таких как пыль, влага и механические повреждения.
Контроль качества: на каждом этапе производства проводится контроль качества, чтобы убедиться в соответствии киноплёнки установленным стандартам. Это включает проверку на наличие дефектов, измерение характеристик плёнки и тестирование её работы в кинопроекторах.
Прайс-лист на все услуги оцифровки
AI Website Creator
